鏈板輸送機(jī)上鏈板斷裂的原因如下：
1、長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過(guò)渡連接處。
2、出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不好。
3、傳送鏈條在運(yùn)行中與鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過(guò)渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門(mén)外側(cè)、圓弧部門(mén)外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個(gè)部位。
4、連接鏈環(huán)侵蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、掉皮，使截面積減小，抗拉強(qiáng)度下降。
5、物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷。
6、鏈條預(yù)張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象。
7、預(yù)張力過(guò)大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時(shí)沒(méi)有了緩沖余地，縮短了使用壽命。
8、實(shí)際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鏈板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)輸送能力，造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔巡荒苷Ｊ褂谩?
9、替換輸送鏈板時(shí)未替換全，而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。
鏈板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈條的故障原因分析鏈板輸送機(jī)是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備，雖說(shuō)很個(gè)別但對(duì)全部生產(chǎn)體系是否畸形運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，鏈板輸送機(jī)故障多表示為傳遞鏈條的故障，而鏈板輸送機(jī)的傳遞鏈條是鏈板輸送機(jī)的重要構(gòu)件，是十分重要的牽引裝置，它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3局部組成。因此，鏈板輸送機(jī)傳遞鏈條各部件抉擇的優(yōu)劣，對(duì)鏈板輸送機(jī)的畸形運(yùn)行起著要害的作用。鑒于此，本文重要針對(duì)鏈板輸送機(jī)傳遞鏈條的故障起因進(jìn)行剖析，以期可能盡可能降落鏈板輸送機(jī)的故障率，減少輸送設(shè)備維修用度，進(jìn)步生產(chǎn)效力。
1、故障類(lèi)型
鏈板輸送機(jī)鏈條的故障類(lèi)型有以下多少種表示：鏈板破壞、傳遞鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出、傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)破壞。
2、起因剖析
鏈板破壞大多為適度磨損跟曲折變形，偶爾有開(kāi)裂景象。其產(chǎn)生起因重要有：
①鏈板輸送機(jī)槽底板鋪設(shè)不平坦，或者超出設(shè)計(jì)請(qǐng)求的曲折角度；
②鏈板輸送機(jī)槽底板接合不好，或者局部變形；
③較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓或卡逝世，使傳遞鏈條霎時(shí)蒙受很大的沖擊應(yīng)力；
④當(dāng)相鄰鏈板之間間隔超過(guò)了臨界請(qǐng)求時(shí)，長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致鏈板破壞。
