動均衡是旋轉類產品生產、制造進程中必須解決的 一個基本的 共性問題，其優劣水平直接決定產品的 工作機能、利用壽命，對產品的 品質產生宏大的 影響。據國內外統計資料表明，網鏈輸送機鏈輪組件的 故障40%與振動有關，而這些振動多數是由鏈輪的 動不均衡所造成。
動均衡校訂分為均衡稱量(丈量)跟動均衡去重(加工)兩個基本進程，即在實現不平衡量跟相位丈量的 基本上，網鏈輸送機采取一定的 加工方法實現不平衡量的 消除。一些產業發達國度，因為進步的 丈量技巧跟數控加工一體化的 動均衡校訂策略，即通過動均衡的 主動丈量，而后將丈量結果以一定的 通信方法傳輸給數控加工設備，把持其實現對工件的 銑削，達到動均衡主動校訂的 目標 。在20世紀80年代就呈現了包含上料、丈量、加工、品質評估跟分篩等多工位組成的 動均衡校訂一體化設備，在校訂效力、校訂精度跟校訂品質牢固性等方面獲得了長足的 進展，成為動均衡校訂技巧跟輸送機的 發展主流及方向。
1、網鏈輸送機鏈輪組件動均衡校訂實際
在生產進程中，因為資料密度散布不均勻、加工毛坯的 缺點、加工誤差、裝配誤差跟設計誤差等眾多起因都會使工件品質散布不均勻而形成一定的 偏心，導致在旋轉時因受到慣性的 作用產生離心力。
網鏈輸送機鏈輪組件不均衡存在4中基本類型：靜不均衡、力偶不均衡、動不均衡跟準靜不均衡。鏈輪組件存在靜不均衡時，不均衡只是作用在鏈輪組件的 徑向平面上，并存在以下特點：
(1)只有當鏈輪組件的 中心慣性軸線旋轉軸線平行位移時，鏈輪組件就會存在靜不均衡；
(2)鏈輪組件存在靜不均衡時，其旋轉軸線與中心主慣性線是平行的 ；
(3)網鏈輸送機鏈輪組件僅存在靜不均衡的 情況下，當其旋轉時，在鏈輪組件上只存在通過的 不均衡品質m所產生的 離心力，及靜不均衡力，而不均衡力偶為零；
(4)存在靜不均衡品質mr時，在靜止狀況，鏈輪組件的 旋轉軸向的 偏移量為e；
(5)不均衡在靜止狀況時可能察看到，并可在平面內與不平衡量反方向上加一單個重物或在同方向上減去一品質進行校訂。
2、鏈輪組件傳動均衡校訂的 實現
1為動均衡主動校訂體系框圖，重要由動均衡丈量模塊、動均衡加工模塊以及用于工件切換的 機械手等組成。
體系的 測控單元由基于工控機體系跟PLC把持模塊組合而成。工件切換機械手通過PLC把持模塊實現。此機械手存在高低挪動、水平面內180°旋轉、對工件的 夾緊跟放松及推料進退功能，在PLC把持下可實現手動、主動等多種工作方法。體系通電后，網鏈輸送機通過旋轉按鈕抉擇手動或主動，若是手動則履行手動成型，否則履行主動程序。PLC把持模塊重要用于體系中開關量的 檢測盒開關型把持信號的 宣布，通過串口通信實現與丈量模塊及加工模塊的 信息交換，獲取系同一些工作的 狀況信息，實現對三相異步主軸電機、氣缸跟氣動馬達等的 開、關把持，實現對加工刀具的 驅動、丈量模塊與加工模塊之間的 工件切換、壓緊跟定位等多種操作，從而對全部體系進行跟諧把持。
本文從動均衡主動校訂實際入手，剖析了針對網鏈輸送機鏈輪組件的 動均衡原理與動均衡校訂方法。提出了一種動均衡主動校訂一體化體系總體設計計劃，并對計劃中具體單元模塊進行了剖析與計劃。
